إنتاج الأبواب الداخلية والقواعد والمتطلبات الأساسية لعملية التصنيع

2024 مؤلف: Bailey Albertson | [email protected]. آخر تعديل: 2023-12-17 12:54

انتاج ابواب داخلية

تعتبر الأبواب الداخلية جزءًا ضروريًا من المباني السكنية والصناعية والمكتبية. عند اختيار أوراق الباب والعناصر الإضافية ، تحتاج إلى معرفة كيف ووفقًا للقواعد التي يتم وضعها ، وكذلك فهم مزايا وعيوب المواد المستخدمة في إنتاج الأبواب. يستخدم المصنعون الحديثون معدات عالية التقنية تسمح لهم بإنتاج عدد كبير من المنتجات عالية الجودة بأنواع مختلفة من الطلاء وبتصاميم حديثة.

المحتوى

• 1 تكنولوجيا تصنيع الأبواب الداخلية

  1.1 فيديو: صنع الأبواب من الخشب الصلب

• 2 قواعد ولوائح إنتاج الأبواب الداخلية

• 3 GOSTs الحالية لإنتاج الأبواب الداخلية

  3.1 الجدول: نسبة أبعاد الفتحة إلى أبعاد ورقة الباب

• 4 مواد لصناعة الأبواب الداخلية

• 5 معدات لإنتاج الأبواب الداخلية

  5.1 فيديو: إنتاج الأبواب الداخلية

تكنولوجيا تصنيع الأبواب الداخلية

تعمل الأبواب على فصل الأجزاء الوظيفية المختلفة للغرفة وتوفر عزل الصوت والحماية من الروائح الخارجية والرطوبة الزائدة. تعتمد طرق تصنيع أوراق الباب والعناصر الإضافية على المواد المستخدمة في الإنتاج. الأبواب الأكثر شهرة مصنوعة من الخشب الصلب أو مسبقة الصنع على إطار خشبي. تجعل الإضافات الزجاجية اللوحة القماشية قابلة للاختراق جزئيًا للضوء وتوسع بصريًا مساحة الغرف أو الممرات.

تحدث العملية التكنولوجية الأكثر تعقيدًا ومتعددة المستويات في صناعة الأبواب باستخدام عناصر خشبية. الحقيقة هي أن الأخشاب التي لم تمر بالدورة الكاملة للتجفيف الأولي والمعالجة تكون عرضة للتزييف والتشقق. لتجنب الخسائر في جودة المنتج النهائي ، من الضروري إيلاء اهتمام كبير للإعداد الأولي للخشب باستخدام بعض الأساليب التكنولوجية. تتضمن عملية تصنيع الأبواب الداخلية الخطوات التالية:

1. يتم تقطيع خشب الصنوبر (الأخشاب المستديرة) إلى فراغات باستخدام مناشير شريطية مع تغذية أوتوماتيكية.

   

   يتم قطع جذوع الأشجار في قطع الشغل بالسماكة المطلوبة

2. تتم معالجة الفراغات بدرجة حرارة عالية وبخار في غرف التجفيف لتجنب التجفيف غير المتكافئ وتزييف الخشب. في نهاية عملية التجفيف ، يتم إجراء تحكم إلزامي في الرطوبة.

   

   يتم تجفيف الخشب تحت تأثير البخار ودرجة الحرارة العالية

3. يتم تقطيع قطع العمل المجففة إلى قضبان من قسم تكنولوجي ويتم إزالة الأجزاء المعيبة (الرقائق والعقد والمناطق المتشققة والفاسدة) ، مما قد يؤثر على جودة إطار الباب وأوراق الباب.

   

   يتم قطع المناطق المعيبة من قطعة العمل المقطوعة إلى شريط

4. ثم يتم تقطيع الفراغات باستخدام الأشواك والغراء والضغط الرأسي في الدرع ، والتي يتم الحصول منها بعد التجفيف والقطع على ورقة الباب.

   

   باستخدام مكبس رأسي ، يتم الحصول على لوحة فارغة من ورقة الباب

5. بعد الطحن ، يتم تغطية الصفيحة بقشرة من ثلاث طبقات أو ألواح MDF بطبقة قشرة واحدة وتوضع في مكبس لصق.

6. في المرحلة التالية ، يتم قطع العناصر الزخرفية المُشكَّلة أو الألواح أو فتحات التزجيج بآلة الطحن والنقش ، وبعد التجميع تُغطى أوراق الباب بثلاث طبقات من الورنيش بطحن متوسط ونهائي.

   

   يتم تثبيت عناصر اللوحة أو الزجاج أثناء التجميع النهائي

7. بعد التجفيف النهائي ، تعبأ المنتجات ، إذا لزم الأمر ، مع التجهيزات وترسل إلى المستهلك.

قد يكون التسلسل التكنولوجي لأبواب التصنيع مختلفًا ويعتمد على المواد والمعدات وتصميم المنتج. على سبيل المثال ، بالنسبة للأبواب باهظة الثمن المصنوعة من أنواع الخشب الصلب ، فإن استخدام القشرة ليس أمرًا معتادًا ويتم تصنيعها باستخدام آلات CNC المتطورة ، وغالبًا ما تستخدم أبواب الميزانية إدخالات من الورق المقوى المموج وأغشية تغليف رخيصة.

من المهم ملاحظة أنه في المصنع ، لا يتم تثبيت الأجهزة عادة على أبواب ذات ديكور متماثل ، حيث أنه أثناء التثبيت في موقع المستهلك ، يمكن أن يفتح المنتج على اليسار واليمين ، على التوالي ، المفصلات والمقابض مثبتة من قبل المثبتين في الموقع

فيديو: صنع الأبواب من الخشب المصمت

قواعد ولوائح إنتاج الأبواب الداخلية

يتم تصنيع كتل الأبواب على معدات موجودة في مناطق إنتاج كبيرة. تُفرض بعض المتطلبات على هذه المباني فيما يتعلق بالمنشآت الصناعية ، والتي تشمل مستودعات الأخشاب ، والمجففات ، ومحل المعالجة ، وقسم الطلاء والورنيش ومستودع المنتجات النهائية. تم تجهيز كل موقع إنتاج حسب القواعد والأنظمة ، وفقًا للشروط الفنية لمهمة معينة. المتطلبات الرئيسية لمرافق الإنتاج لتصنيع الأبواب هي المعايير التالية:

• توافر طرق الوصول المجانية ؛
• يجب تزويد المباني بدرجة حرارة ثابتة ورطوبة وإضاءة طبيعية وصناعية ؛
• يجب تجهيز الكهرباء والتدفئة والتهوية وإمدادات المياه والصرف الصحي ؛
• يجب أن يكون المبنى مجهزًا بأجهزة إنذار الحريق ومعدات إطفاء الحريق ومخارج الطوارئ ؛
• في أماكن العمل ، من الضروري ضمان ظروف عمل آمنة ؛
• يجب عزل مناطق الطلاء والورنيش عن باقي المباني وتزويدها بالتهوية القسرية.

الموظفون ملزمون بالخضوع للتدريب المهني والتعليم في مجال حماية العمال ومعايير السلامة من الحرائق والكهرباء ، فضلاً عن الخضوع لتعليمات أولية غير مجدولة ومتكررة في مكان العمل.

يجب أن تكون منطقة الإنتاج مجهزة وفقًا للمعايير

المعيار الرئيسي لعملية الإنتاج هو التوثيق التكنولوجي ، والذي يعتمد على المواصفات الفنية لإنتاج TU 5361-001-58037723-2015 "الأبواب الداخلية والأقسام والمنتجات قيد التشغيل لهم". تحدد هذه الوثيقة متطلبات تصميم الأبواب الداخلية ، وجودة المواد وطلاء السطح الأمامي ، فضلاً عن المتطلبات البيئية. تحدد اللوائح ترتيب قبول المنتجات النهائية وإصدار الشهادات وتركيب فترة الضمان.

من المهم للمشتري أن يكون لديه شهادة وفترة ضمان وامتثال الباب والإطار والعناصر الإضافية لمتطلبات المواصفات الفنية ، لأن هذا يؤكد جودة المنتج ويسمح لك بالاعتماد على عمر خدمة طويل

GOST الحالية لإنتاج الأبواب الداخلية

يتم تحديد الخصائص التقنية للأبواب من خلال المعايير التي تحدد الشروط الفنية العامة أو طرق تحديد المعلمات المادية وأبعاد المنتج النهائي. يقوم العديد من الشركات المصنعة بإنشاء منتجات بأحجام غير قياسية ، ولكن مع الالتزام الصارم بمتطلبات الجودة. قد يهتم المستهلك بقائمة المعايير التنظيمية المستخدمة من قبل الشركات المصنعة للأبواب الداخلية وهي:

1. تم تحديد المتطلبات العامة للأبواب الخشبية مع قائمة الوثائق التنظيمية بواسطة GOST 6629–88 ، ومتطلبات المنتجات الخشبية موضحة في GOST 475–78.
2. يتم تحديد خيارات التصميم للأبواب الداخلية وأنواعها وأحجامها في GOST 24698–81.
3. يتم تعيين متطلبات الإكمال والمثبتات والمفصلات بواسطة GOST 538-88.
4. يتم تنظيم طرق تحديد عزل الصوت ومقاومة نقل الحرارة ونفاذية الهواء بواسطة GOST 26602.
5. يتم تحديد استواء ورقة الباب وفقًا لمعيار ST SEV 4181–83.
6. تم تحديد إجراء اختبار الموثوقية في ST SEV 3285-81.
7. يتم إجراء مقاومة تحميل الصدمات وفقًا للطريقة المحددة في ST SEV 4180–83.

يجب أن تحتوي المستندات المصاحبة للمنتج النهائي على رمز لأوراق الباب ، على سبيل المثال U05195 VERSAL pat. 1014 dec / oro door leaf D3 91x 230 L ، مما يعني معلمات الباب التالية:

• مقالة - U05195 ؛
• الاسم التجاري لمجموعة معينة هو VERSAL ؛
• نوع النهاية / اللون - بات. 1014 ديسمبر / أورو ؛
• اسم المنتج - قماش ؛
• نموذج المنتج - D3 ؛
• عرض وارتفاع اللوحة - 91 × 230 ؛
• نوع الفتح ، اليسار - L.

قبل طلب الأبواب ، من الضروري قياس المداخل بعناية من أجل تحديد حجم الإطار المطلوب وأوراق الباب والعدد المطلوب من العناصر الإضافية. بالنسبة للأبواب الداخلية ، توجد أبعاد قياسية للفتحات مع التعيين المقابل وفقًا لـ SNiP وهذا النهج يسهل اختيار إطار الباب وفقًا للجدول.

الجدول: نسبة أبعاد الفتحة إلى أبعاد ضلفة الباب

التعيين وفقًا لـ SNiP	نطاق ارتفاع الافتتاح ، مم	نطاق عرض الفتح ، مم	حجم الشفرة ، مم
21-7	2050-2100	670-720	2000 × 600
21-8	2050-2100	770-820	2000 × 700
21-9	2050-2100	870-920	2000 × 800
21-10	2050-2100	970-1020	2000 × 900
21-13	2050-2100	1300-1320	2000 × 600 (قطعتان)

تضمن المستندات التنظيمية الحالية مستوى عالٍ من جودة المنتج وتوحيد الحجم والامتثال للمتطلبات البيئية ، بالإضافة إلى ذلك ، يمكن للمستهلك تحديد مطابقة خصائص المنتج التي أعلنتها الشركة المصنعة لمستوى الجودة والسعر

مواد لصناعة الأبواب الداخلية

في إنتاج الأبواب والأقسام الداخلية ، يتم استخدام مواد حديثة صديقة للبيئة ومتينة وخفيفة الوزن وذات عمر خدمة طويل. وتشمل هذه الأبواب المعدنية والبلاستيكية والزجاجية ، والإطار الذي هو عبارة عن ملف تعريف من الألومنيوم ، والحشو عبارة عن ألواح بلاستيكية أو زجاج ثلاثي مقسّى بنهاية غير لامعة. لكن الأبواب التقليدية ذات الإطار الخشبي وإدخالات من الزجاج وألواح وألواح MDF تحتل المكانة الرئيسية في السوق. في صناعة هذه المنتجات تستخدم المواد التالية:

1. يتم تنظيف خشب الصنوبر من العيوب التي لا تزيد نسبة الرطوبة فيها عن 8٪ ، ويتم تقطيعها إلى شوكة باستخدام ضغط الغراء.
2. لوح حبيبي عالي الكثافة.
3. قشرة طبيعية مصنوعة من أنواع مختلفة من الخشب بسمك 0.6 مم.

4. فيلم تصفيح يقلد أنواع الأخشاب الثمينة.

   

   يعطي فيلم التصفيح الأبواب حبيبات خشبية طبيعية

5. تُستخدم ألواح MDF بسماكات مختلفة لتكسية أوراق الأبواب وإنشاء عناصر اللوحة.
6. يستخدم الزجاج المصنفر ، ثلاثي أو مقسّى ، لتشتت الضوء والإدخالات الزخرفية في ورقة الباب.

7. يتم استخدام الورق المقوى المموج في خيارات الميزانية ، كإدراج عازل للصوت في اللوحة القماشية بين عوارض الإطار.

   

   يستخدم الورق المقوى المموج للعزل وعزل الصوت لأوراق الباب الرخيصة

8. الشمع والطلاء المقاوم للماء والملونات والورنيشات.
9. غراء من نوع "Kleyberit 303.2" ، MERITIN Glue D3 وغيرها ، يستخدم في الإلتصاق الصناعي لشظايا الألواح وإطارات الأبواب والعناصر الإضافية.

يعتمد إنتاج الأبواب غير المكلفة على استخدام الألواح الخشبية والأغشية الرقائقية والكرتون المموج و MDF ، بينما تستخدم المنتجات الأكثر تكلفة الخشب الصلب مع العناصر المطحونة والألواح وإدراج الزجاج المقسى.

ست سنوات من الخبرة في تشغيل الأبواب المكسوة بالقشرة من قبل مؤلف المقال تظهر موثوقيتها الكبيرة. ولكن في الغرف ذات الرطوبة العالية ، أود أن أوصي بأنواع مختلفة من الأبواب المصفحة مع طلاء إضافي مضاد للماء. بعد أربع سنوات من الخدمة في الحمام ، على الملاءة الداخلية ، على الرغم من المعالجة بالشمع السائل مرتين في السنة ، ظهرت خطوط بيضاء وقطرات من التعرض للبخار والمكثفات. كانت هناك حاجة إلى إصلاحات تجميلية ، لذلك كان من الضروري صنفرة سطح ورقة الباب ، وإزالة الشحوم بمذيب ، وتغطيتها بمركب صبغ وورنيش مقاوم للماء في طبقتين. وبدرجة أقل ، ظهرت نفس المشكلة في غرفة الغسيل ، أما بالنسبة لبقية الأبواب ، فقد تم القضاء على الأضرار الطفيفة التي لحقت بالقشرة والخدوش عن طريق اللصق والمعالجة الصلبة ،شمع ملون من ظلال مختلفة. بعد هذه الإصلاحات الطفيفة ، تكتسب اللوحات القماشية والصناديق والإكسسوارات مظهرها الأصلي وتعمل لأكثر من ست سنوات. في ظل ظروف التشغيل في الضواحي أثناء الإقامة الصيفية ، تعمل الأبواب الخشبية المغطاة بورنيش مقاوم للماء لأكثر من ثماني سنوات. في الوقت نفسه ، لا يحدث التواء والتجفيف في ظروف انخفاض درجات الحرارة والتغيرات في الرطوبة. ولكن تجدر الإشارة إلى أن أفضل خيار لبناء الكوخ الصيفي هو الأبواب والأطر المصنوعة من المعدن والبلاستيك ، والتي لا تغير خصائصها وتحتفظ بهندستها في ظل الظروف الجوية المتغيرة.في الوقت نفسه ، لا يحدث التواء والتجفيف في ظروف انخفاض درجات الحرارة والتغيرات في الرطوبة. ولكن تجدر الإشارة إلى أن أفضل خيار لبناء الكوخ الصيفي هو الأبواب والأطر المصنوعة من المعدن والبلاستيك ، والتي لا تغير خصائصها وتحتفظ بهندستها في ظل الظروف الجوية المتغيرة.في الوقت نفسه ، لا يحدث التواء والتجفيف في ظروف انخفاض درجات الحرارة والتغيرات في الرطوبة. ولكن تجدر الإشارة إلى أن أفضل خيار لبناء الكوخ الصيفي هو الأبواب والأطر المصنوعة من المعدن والبلاستيك ، والتي لا تغير خصائصها وتحتفظ بهندستها في ظل الظروف الجوية المتغيرة.

معدات لإنتاج الأبواب الداخلية

إن أغلى إنتاج للأبواب الداخلية ، من حيث كمية المعدات المطلوبة ، هو صناعة المنتجات الخشبية. تتطلب المنتجات المصنعة من المعدن والبلاستيك والزجاج عددًا كبيرًا من المكونات وعددًا صغيرًا من الآلات لتقطيع الإطارات ومعالجة الألواح الزجاجية. تكون معالجة الأخشاب أكثر تشبعًا بالآلات والمكابس والمعدات الأخرى. ضع في اعتبارك المعدات المستخدمة لإنتاج الأبواب الخشبية:

1. المناشير والمناشير الشريطية المستخدمة في قطع الأخشاب المستديرة.

   

   تتيح لك المنشرة الحصول على الخشب بالسماكة المطلوبة من الأخشاب المستديرة

2. غرف البخار لتجفيف الخشب.

   

   تسمح لك غرف التجفيف الصناعية بإحضار الخشب إلى مستوى الرطوبة المطلوب وتجنب تواء الفراغات

3. معدات لانتاج القشرة.

4. آلة التنغيم للإطار وأوراق الباب.

   

   الآلة مصممة لقطع الأشواك على الفراغات الخشبية

5. مكابس نهائية ، فراغ حراري ومكابس هوائية للصق عناصر أوراق الباب.

   

   باستخدام مكبس هوائي ، يتم لصق ورقة الباب

6. مناشير دائرية ومناشير لوحية لقطع قطع العمل حسب الحجم.

7. آلات تفريز نسخ مع تحكم مبرمج لتزيين أوراق الأبواب.

   

   بمساعدة آلات الطحن ، يتم إنتاج العناصر المشكلة والألواح

8. آلات طحن للمنتجات الوسيطة والتشطيب.
9. معدات الطلاء والورنيش.

يمكن توسيع قائمة منطقة الإنتاج بسبب استخدام الحلول التكنولوجية والتصميمية المختلفة في إنتاج الأبواب والمكونات الداخلية ، مما يؤثر بشكل إيجابي على خصائص المستهلك للمنتج النهائي.

فيديو: إنتاج أبواب داخلية

youtube.com/watch؟v=Z-vE_LnHJnw

قمنا بفحص بعض أنواع الأبواب الداخلية ، وتكنولوجيا الإنتاج ، وكذلك الوثائق والمتطلبات التنظيمية التي تنظم المنتجات من هذا النوع. من أجل الاختيار الصحيح للأبواب ، من الضروري معرفة خصائص الطلاء والمواد التي صنعت منها. تضمن المعدات عالية الجودة والالتزام بتكنولوجيا الإنتاج مقاومة التأثيرات الخارجية وعمر خدمة طويل للمنتجات. تتيح لك مجموعة واسعة من حلول التصميم منح مساحة المعيشة مظهرًا فرديًا وأسلوبًا فريدًا.