كيفية إنشاء وتثبيت سياج من ملف تعريف معدني بيديك - إرشادات خطوة بخطوة بالصور ومقاطع الفيديو

2024 مؤلف: Bailey Albertson | [email protected]. آخر تعديل: 2023-12-17 12:54

كيف تصنع سياجًا من ملف تعريف معدني بيديك: نصيحة مفيدة للحرفيين

كونك على أراضي ملكية منزلك الخاصة ، فأنت تريد الانفصال عن العالم الخارجي وتشعر بحدود مساحتك. هذا بلا شك يتطلب سياجا أو سياجا عاليا. ومع ذلك ، فإن إنشاء مثل هذه الهياكل يمكن أن يكون مكلفًا للغاية من حيث الوقت والميزانية. في ظل هذه الظروف ، سيكون السياج المصنوع من الملاءات الجانبية اختيارًا ممتازًا. بالإضافة إلى ذلك ، إذا كانت الأرض صلبة ، فيمكن تثبيت السياج المموج بدون أساس.

المحتوى

• 1 صفائح الصلب كمواد بناء للسياج

  • 1.1 الجدول: مزايا وعيوب أوراق الملامح
  • 1.2 جهاز سياج مع وبدون أساس متين

• 2 الأعمال التحضيرية

  • 2.1 تحديد مساحة موقع البناء

  • 2.2 حساب كمية المواد

    • 2.2.1 عدد الصفائح المعدنية
    • 2.2.2 حساب ركائز الدعم
    • 2.2.3 تحديد عدد العوارض المتقاطعة وحجم خليط الخرسانة للقاعدة
    • 2.2.4 حساب حجم الخرسانة لصب الأعمدة
    • 2.2.5 تصميم التعزيز
    • 2.2.6 الأدوات
    • 2.2.7 رسم المخططات والرسوم البيانية

• 3 إرشادات خطوة بخطوة لإنشاء سياج من ملف تعريف معدني

  • 3.1 عمل أساس لسياج من المموج

    3.1.1 فيديو: صب الأساس الخرساني

  • 3.2 تصنيع الخوازيق الخرسانية للسياج من قطاع جانبي معدني

  • 3.3 تركيب أعمدة السياج بدون أساس

    3.3.1 فيديو: تركيب سياج على أكوام اللولب

  • 3.4 تركيب العارضات
  • 3.5 تركيب صفائح معدنية على إطار السياج
  • 3.6 فيديو: كيف تصنع سياجًا من المموج بيديك

صفائح الصلب كمواد بناء للأسوار

قبل الحديث عن الصفائح المعدنية كمواد لبناء الأسوار ، تحتاج إلى معرفة ماهيتها والأنواع الأفضل استخدامها في البناء.

بالنسبة لسياج يصل ارتفاعه إلى 2.5 متر ، فمن الأفضل تركيب صفائح ذات ملامح مميزة بالحرف C ، يزيد ارتفاع التمويج عن 21 مم. يتم تمييز هذه المواد: C8 و C10 و C13 و C18 و C20 و C21. مع ارتفاع السياج الذي يزيد عن 2.5 متر ، إذا أثرت أحمال الرياح القوية على السياج ، فمن الأفضل استخدام المواد المميزة للعلامة التجارية C20 أو C21. يلعب غطاء اللوح المضلع دورًا مهمًا ، حيث يمكن أن يكون مجلفنًا أو مصنوعًا من مواد بوليمرية. سيستمر المظهر الجانبي المعدني المطلي بالبوليمر لفترة أطول بكثير ، ولكن تجدر الإشارة إلى أن تكلفته أكبر من النسخة المجلفنة.

يمكن أن يكون طلاء البوليمر بألوان مختلفة

أوراق الملامح لديها الكثير من الاختلافات. على سبيل المثال ، قد تختلف هذه المادة في السماكة ونمط الإغاثة - الضلع. ولها أيضًا ارتفاعات ومسافات مختلفة بين الحواف. من خلال تعيينات الأحرف والأرقام ، يمكنك معرفة أن C عبارة عن ورقة ملفوفة مخصصة للجدران ، وأي رقم بعد هذا الحرف يشير إلى ارتفاع الضلع.

يصنف التزيين حسب نوع المعدن المستخدم في قاعدته وطريقة معالجته ، ونتيجة لذلك يمكن تصنيعه:

• مصنوع من الفولاذ بدون طلاء خاص يحمي المادة من التأثيرات الخارجية ؛
• من النحاس وسبائك الألومنيوم وكذلك الكروم والنيكل الصلب ؛
• عن طريق الجلفنة بالغمس الساخن بطبقة زخرفية واقية وبدونها ؛
• مع إضافة نقوش بارزة وثقوب وانحناءات.

السور المصنوع من اللوح المموج المجلفن سهل التركيب

صفائح التشكيل الجانبي المعدنية تختلف:

• حسب مجال الاستخدام: الجدار والسقف والحمل ؛
• على شكل ارتياح: متموج أو في شكل شبه منحرف ؛
• من ارتفاع الانحناءات الإغاثة: في حدود 8 إلى 22 ملم. تنطبق هذه القيم على الألواح الجانبية المستخدمة في الجدران ؛
• حسب سمك المادة: في حدود 0.3 إلى 1.0 مم.

يمكن أن يتم تخفيف اللوح المموج وفقًا للمشاريع الفردية

وفقًا للمعايير الأوروبية ، تختلف الصفائح شبه المنحرفة في المعلمات:

• حواف مستديرة
• شكل شبه منحرف
• تقوية الأخاديد والتلال والجدران.

يتم تطبيق طبقات الحماية من المواد التالية على الألواح الجانبية:

• الاكريليك.
• البوليستر؛
• البولي فينيل كلورايد؛
• طلاء بولي فينيلدين فلوريد وبولي يوريثين.

قد تختلف طبقات الطلاء الواقي حسب الغرض من اللوح المموج

المواد المخصّصة لها علاماتها الخاصة. يتم فك رموز الحروف الكبيرة من الأبجدية الروسية في تسميات المواد على النحو التالي:

1. H - تحمل ، يشير إلى أن هذه الألواح مخصصة للسقف.
2. C - الجدار ، يوضح أن المادة تستخدم لتصنيع الجدران والفواصل والأسوار.
3. NS هو خيار عالمي يستخدم لكل من الجدران والأسقف.

اليوم ، يعد الطلاء الجانبي أحد أكثر المواد طلبًا لتصنيع هياكل القناطر ، فضلاً عن المباني المنخفضة. نظرًا لمقاومته للتأثيرات الخارجية وسرعة تركيب الهيكل ، يعد اللوح المضلع أحد أفضل الخيارات في حالة إنشاء الهياكل في أقصر وقت ممكن. على الرغم من تنوع الصفائح المعدنية ، إلا أنها تتمتع بعدد من المعايير الإيجابية والسلبية.

الجدول: مزايا وعيوب أوراق الملامح

فوائد:

سلبيات:

يتم استخدام الفولاذ عالي الجودة فقط في تصنيع المواد ؛ تجمع الأوراق بين القوة والقوة والخفة ؛ مواد البناء هذه متاحة للشخص العادي العادي ؛ تسهل أشكال وأحجام الصفائح الفولاذية النقل بسهولة ؛ تتكون الطلاءات الواقية من عدة طبقات تسمح لك بعزل ألواح الصلب بشكل موثوق من التأثيرات الخارجية ؛ تتيح مجموعة متنوعة من الطلاءات البوليمرية اختيار مادة لاستخدامها في مناطق مناخية مختلفة في بلدنا ؛ بفضل الطلاء المريح للمادة ، من السهل تفكيكها واستبدالها بجزء جديد ؛ عند الشراء ، يمكنك اختيار أرضيات احترافية من أي لون ؛ تسمح لك المواد المخصّصة بإنشاء سياج يصل ارتفاعه إلى 5 أمتار ، والذي سيصبح حاجزًا موثوقًا به ضد ضوضاء الشوارع ؛ تتمتع صفائح التشكيل الجانبي المعدنية من شركة مصنعة عالية الجودة بعمر خدمة طويل ، والذي يتم تحديده في حدود 20 إلى 35 عامًا.

على الرغم من حقيقة أن اللوح المموج مصنوع من الفولاذ ، فإن السور المصنوع من هذه المادة لن يحميك من التدخل الخارجي ، لأنه لن يتحمل الضربات المباشرة من جسم صلب حاد أو ضغط قوي ؛ الاختلافات الطفيفة في النمط المنقوش للملف المعدني تجعل مثل هذا السور أكثر أناقة من الأناقة ؛ الضرر الذي يلحق بالطبقات الواقية للكرتون المضلع نتيجة لذلك سيؤدي إلى تآكله ؛ غالبًا ما تكون هذه المادة موضوع سرقة.

جهاز سياج بقاعدة صلبة وبدونها

يشير السياج ذو الأساس إلى وجود قاعدة خرسانية مدفونة أو ضحلة ، مصنوعة على شكل أعمدة أو شريط أو طريقة مختلطة. الجزء السفلي من دعامات الدعم ملموس. وبالتالي ، يتم الحصول على بنية متجانسة ، يتم ربطها بسجلات موازية وعناصر أخرى من السياج. هيكل وقائي مصنوع من الكرتون المضلع يقاوم تأثيرات الرياح القوية.

يبلغ ارتفاع قاعدة الشريط أو العمود الخرساني من 15 إلى 20 سم فوق مستوى سطح الأرض.

يجب أن يكون الشريط الخرساني للسياج فوق مستوى الأرض

أثناء بناء قاعدة خرسانية ، لا غنى عن طبقات تصريف الرمل والحصى الناعم. ستضمن هذه الطبقات سلامة الأساس أثناء عمليات رفع كتل التربة في الأشهر الباردة.

لتصنيع سياج بأساس رأسمالي ، من الضروري إجراء العديد من عمليات البناء ، والتي تشمل الحفر ، والقوالب ، وبناء إطار التسليح ، وصب الخرسانة. ستتطلب كل هذه الإجراءات مهارات بناء وتكاليف مادية ومالية كبيرة ، الأمر الذي سيستغرق الكثير من الوقت. في حالة بناء أساس سياج على تربة غير مستقرة ، سيكون من الضروري إجراء بحث حول صفات وخصائص التربة ، وإشراك المتخصصين ، وكذلك استخدام الأدوات الخاصة ومعدات البناء. سيضمن هذا سلامة ومتانة الهيكل بأكمله.

إذا تم بناء السياج بدون أساس ، يتم تثبيت الدعامات في الأرض

العمل التحضيري

تتكون المرحلة التحضيرية لبناء سياج من صفائح معدنية في اختيار مادة الطلاء ، وارتفاع السياج المستقبلي ، وسمك وشكل الأنابيب الجانبية لتصنيع جذوع الأشجار ، وكذلك النوع لتأسيس رأس المال. هذه المرحلة مهمة للغاية ، حيث ستحدد في هذه اللحظة ، مع المدير ، التصميم الدقيق للسياج المستقبلي. حتى لا ننسى شراء جميع تفاصيل وعناصر السياج المستقبلي ، يتم وضع تقدير يشير إلى الاسم والمعلمات والتكلفة. ستكون نقطة مهمة هي مناقشة شروط التسليم وطرق نقل المواد المشتراة. يجب أن نتذكر أنه كلما ارتفع هيكل السياج ، زادت صعوبة التثبيت ، وبالتالي ارتفع السعر.

كلما كان تصميم السياج أكثر تعقيدًا ، كان مظهره أكثر إثارة ، لكن السعر أعلى

تحديد مساحة موقع البناء

يتم تحديد المساحة في المنطقة المبنية بالمئات. من دروس الرياضيات المدرسية ، من المعروف أن النسيج أو ar يساوي 100 متر مربع. في هذا الصدد ، سيكون للموقع معلمات 10x10 م ، وتجدر الإشارة إلى أن المناطق ليست دائمًا مسطحة تمامًا. على سبيل المثال ، إذا كانت المساحة 600 م² ، فيمكن أن تكون الأبعاد 10x60 م ، 20 × 30 م ، 25 × 24 م.

للعثور على قيمة الطول الإجمالي لجوانب السياج المستقبلي ، من الضروري إضافة العرض والطول ومضاعفة النتيجة. على سبيل المثال ، سيبدو كما يلي: (25 + 24) * 2 = 98 م - هذا هو طول السياج حول المحيط.

حساب كمية المواد

عند حساب اللوح المضلع ، من الملائم استخدام وحدة القياس - عداد التشغيل. تُستخدم هذه المعلمة لحساب مواد الرول الطويلة عندما يكون العرض (الارتفاع) معروفًا ولا يتغير على الطول بالكامل.

كمية المادة المطلوبة للمناطق التي لها نفس المنطقة ، ولكن قد تختلف الأشكال المختلفة

عدد الصفائح المعدنية

لنفترض أنه سيتم استخدام لوح مموج يحمل علامة HC 57 بالنسبة للسياج ، ويبلغ عرض التثبيت 85 سم ، ونعلم بالفعل أن الطول الإجمالي للسياج المستقبلي سيكون 98 مترًا ، ولإغلاق هذا المحيط بمواد ملفوفة ، فهو ضرورية لحساب عدد الأوراق المطلوبة للسياج بأكمله. للقيام بذلك ، اقسم الطول على عرض ورقة واحدة ، وهو في حالتنا 85 سم ، فلنستبدل الأرقام: 98 / 0.85 = 115.29 ورقة. لنقرب ما يصل إلى 116 قطعة.

عند حساب عدد الأوراق ، يتم تقريب النتيجة إلى أقرب عدد صحيح

حساب أعمدة الدعم

عند حساب أعمدة الدعم ، يجب أن نتذكر أن طول كل منها يجب أن لا يقل عن 3 أمتار ، ولكي يتمتع السياج بثبات جيد ، يجب غمر ثلث الدعامة في الأرض. يجب أن تكون المسافة المثلى بين الدعامات 250 سم ، وبالنسبة لدعامات السياج ، من الأفضل استخدام أنابيب جانبية بسمك جدار لا يقل عن 3 مم. لن توفر المعلمة الأصغر لهذه المادة القوة المطلوبة. من الملائم إجراء الحسابات بالأمتار الطولية.

تحتاج أولاً إلى معرفة عدد الوظائف المطلوبة لهيكل السياج بأكمله. للقيام بذلك ، يجب تقسيم طوله الإجمالي على مسافة واحدة بين الدعامتين: 98 / 2.5 = 39.2 امتدادات. يضاف عمود واحد إلى هذه القيمة: 39.2 + 1 = 40.2.

نقوم الآن بضرب هذه القيمة في طول عمود واحد: 40.2 * 3 = 120.6 مترًا من الأنابيب الجانبية اللازمة لصنع 40 عمودًا.

بالنسبة لدعامات السياج ، من الأفضل استخدام أنابيب بسمك جدار لا يقل عن 3 مم

تحديد عدد الحزم المتقاطعة وحجم خليط الخرسانة للقاعدة

بنفس الطريقة ، يتم حساب الطول الإجمالي للمادة المستخدمة في تصنيع الحزم المتقاطعة ، أو كما يطلق عليها ، تأخر السياج. نظرًا لأن ارتفاع سياجنا يصل إلى 2 متر ، فإن سجلين متوازيين في كل فترة كافية لتثبيت اللوح المموج. نظرًا لأن الحزم المتقاطعة تقع بشكل مستمر على طول السياج بالكامل ، يجب مضاعفة الطول الإجمالي للسياج: 98 * 2 = 196 مترًا.

يعتمد عدد الحزم المتقاطعة على ارتفاع السياج

لحساب الأساس ، سوف تحتاج إلى تحديد أحجام خليط الخرسانة. يحتوي الشريط الخرساني للسياج على شكل متوازي ممدود مع المعلمات: 0.7x0.3x98 م ، ولحساب حجم هذا الرقم ، من الضروري ضرب الأرقام المشار إليها: 0.7 * 0.3 * 98 = 20.58 م ^{3 من} خليط الخرسانة ضروري لصب قاعدة الشريط بأكملها …

حساب حجم الخرسانة لصب الأعمدة

عند حساب كمية الخرسانة المطلوبة لإنشاء قاعدة عمودية ، ستحتاج إلى معرفة قطر وارتفاع الكومة المستقبلية. لنفترض أن الأساس الخرساني سيكون له شكل أسطوانة يبلغ قطرها 30 سم والارتفاع 110 سم. لحساب حجم مثل هذا الشكل الهندسي ، تحتاج إلى الصيغة: V = πR²h ، حيث:

• π - قيمة تساوي 3.14 ؛
• R هو نصف القطر ؛
• ح - ارتفاع العمود.

وفقًا لهذه الصيغة ، سيكون نصف قطر الدائرة: 15 * 15 = 225. عوّض بالقيم: 3.14 * 0.0225 * 1.1 = 0.077715 م³. نضرب النتيجة التي تم الحصول عليها في العدد الإجمالي للأعمدة: 0.077715 * 40 = 3.1086 متر مكعب - هذا هو حجم الخرسانة لصب جميع الأعمدة.

حساب التعزيز

يتطلب كل من الشريط والقاعدة العمودية تقوية. على هذا النحو ، يتم إنشاء الهيكل المعدني الحجمي من قضبان التسليح. لتوصيل الإطار ، يتم استخدام قطع من نفس المادة. في هذه الحالة ، لا يتم استخدام آلة لحام ، ولكن يتم ربط تقاطعات العناصر المعدنية بقطع من الأسلاك.

يمكن صنع إطار التعزيز لتأسيس السياج بعرض أو ارتفاعات مختلفة

لتسهيل العمليات الحسابية ، سيتم إجراء حساب من هيكل معدني يقع في فترة واحدة. لتحديد الطول الإجمالي لقضبان التسليح ، يتم ضرب قيمة إطار واحد في العدد الإجمالي للفواصل.

توضح الصورة أن الهيكل المعدني يتكون من 4 أو 6 قضبان أفقية ، بالإضافة إلى عدة عناصر متصلة تقع على نفس المسافة من بعضها البعض.

سيتم إجراء الحساب لمدى واحد من قاعدة الشريط ، ستحتاج إلى 4 قضبان معدنية بطول 250 سم ، بالإضافة إلى 24 قطعة تقوية بطول 20 سم. استبدل القيم:

1. 250 * 4 = 1000 سم هو الطول الإجمالي للقضبان الأفقية.
2. 24 * 20 = 480 سم - الطول الإجمالي لعناصر التوصيل في فترة واحدة.
3. ستكون هناك حاجة إلى 480 + 1000 = 1480 سم من التعزيز لعمل إطار معدني في فترة واحدة.
4. 1480 * 40 = 59200 سم أو 592 م هو العدد الإجمالي لقضبان التسليح المطلوبة لتقوية قاعدة الشريط بأكملها. سنقوم بتقريب القيم التي تم الحصول عليها إلى 600 متر ، لأنه من الأفضل عمليًا الحصول على مواد إضافية بدلاً من إضاعة الوقت في البحث عنها لاحقًا.

مطلوب سلك لتوصيل جميع عناصر الهياكل المعدنية. يتم تثبيت تقاطع قضبان التسليح بقطع طولها 20 سم من هذه المادة ، وباستخدام مثال امتداد واحد ، من السهل حساب عدد هذه المقاطع اللازمة للإطار. في هذه الحالة ، يحتوي هيكل التعزيز على 24 وصلة. لنقم بحساب:

1. 24 * 20 = 480 سم هو الطول الإجمالي لسلك الهيكل في فترة واحدة.
2. 480 * 40 = 19200 سم أو 192 م.

قضبان التسليح مترابطة بواسطة قطع الأسلاك

أدوات

لتركيب سياج من أوراق ملفوفة ، ستحتاج إلى الأدوات التالية:

1. مجرفة مجرفة أو حفارة صغيرة مع دلو ضيق.
2. مقياس.
3. خط راسيا.
4. مربع كبير.
5. جهاز خلط الخرسانة.
6. البلغارية.
7. خرطوم توصيل الخرسانة.
8. مستوى البناء.
9. مطرقة.
10. مفك براغي.
11. مقص معدني.
12. ثاقب.
13. رامر.
14. دباسة مع دبابيس.
15. منشارا.
16. قلم تحديد أو قلم رصاص.

رسم المخططات والرسوم البيانية

الأسوار المصنوعة من الكرتون المضلع ليست بنية معقدة. ومع ذلك ، إذا كان الهيكل يحتوي على العديد من المنعطفات أو تم تثبيته على أرض غير مستوية أو منحدرات ، فسيكون من الضروري رسم الرسومات والمخططات. عند إقامة مثل هذا السياج على سطح مستو ، تكون القياسات التي يتم إجراؤها في موقع البناء كافية.

يتم تحديد المسافة بين الدعامات وعدد التأخيرات والألواح المموجة بشكل فردي

إرشادات خطوة بخطوة لإنشاء سياج من ملف تعريف معدني

عندما يتم إعداد مكان للبناء ، يتم إجراء دراسات التربة ، ووضع التقديرات وإجراء الحسابات الدقيقة للمواد ، والبدء في أعمال الحفر.

عمل أساس لسياج من المموج

يتضمن بناء سياج من صفائح ملفوفة أعمال البناء التالية:

1. بادئ ذي بدء ، من الضروري عمل علامة باستخدام سلك ممتد في سلسلة ، مثبت على أوتاد خشبية. يتيح استخدام هذه الطريقة البسيطة إمكانية عمل خطوط مستقيمة تمامًا تشير بوضوح إلى حدود قاعدة الشريط.

   

   الحبل الممتد يجعل الخط مستقيمًا تمامًا

2. مع الالتزام بالعلامات المرسومة ، حفر خندق بعرض 40 سم وعمقه ، ويجب تسويته ودكه. ثم في الجزء السفلي من الخندق تحتاج إلى حفر 40 حفرة بقطر 30 سم ، وهذا أمر سهل باستخدام مثقاب الحديقة. يجب أن يكون طول الفراغات بين كل حفرة 250 سم ، ولمنع انهيار جدران الخندق ، يمكن تغطيتها بالبولي إيثيلين. ستصبح هذه الطبقة الواقية حاجزًا جيدًا لمنع تسرب المياه للخرسانة السائلة ، مما يمنع الخليط غير المعالج من الامتصاص في التربة.

   

   يمكن تغطية جدران الخندق المحفور بالبولي إيثيلين

3. يجب تغطية قاع الخندق المحفور ، وكذلك كل حفرة ، بطبقة من الرمل والحصى. ستساعد هذه المواد السائبة على تصريف الرطوبة من قاعدة الأساس. دورهم المهم الآخر هو إطفاء التربة أثناء تغير درجة حرارتها. يجب ألا يقل سمك وسادة الرمل والحصى عن 20 سم (10 سم من الرمل والحصى). وتجدر الإشارة إلى أن الرمل الرطب يفسح المجال بشكل أفضل للضغط.

4. من الخيارات الموثوقة والميزانية لعزل الجدران في الآبار المصنوعة من مواد التسقيف ، والتي يتم لفها في أنبوب وإدخالها في الثقوب. تحظى أنابيب الأسمنت الأسبستي ذات القطر المناسب بشعبية كبيرة ، والتي تلعب في نفس الوقت دور القوالب وتخلق طبقة مقاومة للماء للقاعدة السائلة.

   

   تم استخدام أنابيب الأسمنت الأسبستي كصندقة للعمود المستقبلي.

5. لكي يكون سطح الشريط الخرساني فوق مستوى سطح الأرض ، يجب عمل قوالب صب الخرسانة. لتصنيعها ، يمكنك استخدام الألواح ذات الحواف أو ألواح الخشب الرقائقي متعدد الطبقات أو مواد أخرى تشبه الدرع الكثيف. يجب أن يكون ارتفاع جوانب هذا الهيكل أعلى بمقدار 5-10 سم من المستوى المخطط لسطح الشريط الخرساني. تساعد الفواصل والتوقفات الإطار الخشبي على تحمل ضغط خليط السائل دون أن ينهار أو يغير شكل القاعدة.

   

   تستخدم الألواح الصلبة للقوالب

6. بعد ذلك ، تحتاج إلى تثبيت إطار تقوية في الآبار والخندق المجهز. وتجدر الإشارة إلى أن الهيكل المعدني لكل بئر يجب أن يرتفع 10 سم فوقها ، ويجب ألا يلمس قفص تقوية شريط الأساس قاع الخندق. للقيام بذلك ، تحتاج إلى تثبيته على تل من قضبان أو شظايا من الطوب. وبدلاً من ذلك ، يمكن تركيب هيكل التعزيز على قطع من قضبان معدنية مدفوعة في قاع الخندق.

   

   شظايا الطوب ستمنع قفص التعزيز من ملامسة قاع الخندق

7. يمكنك الآن صب خليط الخرسانة. يجب أن نتذكر أنه يتم أولاً صب كمية صغيرة من الخرسانة في الآبار. يستغرق الخليط وقتًا حتى يصلب. بعد ذلك فقط ، يتم تثبيت أعمدة معدنية في كل حفرة ، والتي يتم سكبها بالخرسانة حتى مستوى قاع الخندق. يجب وضع كل دعم عموديًا بدقة باستخدام مستوى المبنى وخط راسيا. إذا كانت هذه العملية مهملة ، فسيكون من الصعب محاذاة الأعمدة المثبتة بشكل ملتوي في الخرسانة المجمدة. سوف يستغرق الخليط بعض الوقت حتى يتماسك. في الصيف ، تكفي 3 إلى 6 أيام ، وفي الشتاء - حتى 10-12 يومًا.

   

   التعزيز سوف يقوي الركيزة الخرسانية

8. عند صب الخرسانة السائلة تحتوي على كمية كبيرة من الهواء ، والتي تبقى في الخليط على شكل فقاعات. إذا لم يتم إزالتها ، ستصبح القاعدة هشة. سوف تتسبب فقاعات الهواء في تكسير الشريط أو الأعمدة والسماح للرطوبة بالتغلغل. نتيجة لذلك ، ستكون المؤسسة عرضة للتدمير. من الملائم استخدام هزاز عميق لإزالة الهواء. في حالة عدم وجود مثل هذه المعدات ، يتم استخدام قضيب أو قضيب معدني بنجاح كبير. يتم حفر الخرسانة غير المعالجة بهذه الأشياء ، ونتيجة لذلك تخرج فقاعات الهواء.

   

   يزيل الهزاز العميق الهواء بشكل فعال من الخرسانة السائلة ويضغطها

9. فقط بعد عمل الركائز الخرسانية ، يتم سكب قاعدة الشريط. يمكن عمل هذا الأساس على عدة مراحل. في كل منها ، تحتاج إلى ملء الطبقة حول المحيط بأكمله.

   

   خرطوم الخلط سيجعل عملك أسهل

10. يجب أن تغطي الخرسانة الهيكل المعدني بالكامل. عندما يتم سكب الأساس إلى المستوى المطلوب ، يجب تسوية سطحه بحافة لوح مسطح أو قاعدة.
11. عند اكتمال عملية الصب ، يستغرق الأمر وقتًا حتى تصلب الخرسانة. نظرًا لسمك قاعدة الشريط ، يصلب الخليط في فترة الصيف من 6 إلى 8 أيام ، في الشتاء - حتى 14 يومًا. إذا ترك الأساس الصلب مفتوحًا ، فسوف يفقد الرطوبة بشكل غير متساو. سيؤدي ذلك إلى جفاف الطبقة العليا ، ولهذا السبب سيتم تغطية القاعدة في المستقبل بشقوق عميقة. لمنع حدوث ذلك ، يتم تغطية الخرسانة بالبولي إيثيلين. ومع ذلك ، من الضروري في اليومين الأولين إزالة طبقة العزل المائي من الأساس كل 10-12 ساعة لمدة 20-30 دقيقة. هذا يعزز التبخر المنتظم للرطوبة.

12. بعد الفترة المحددة ، عندما يتم تقوية قاعدة الشريط بالكامل ، تتم إزالة القوالب.

    

    الهيكل جاهز لتركيب عوارض عرضية وتركيب عوارض معدنية

فيديو: صب الأساس الخرساني

إنتاج الخوازيق الخرسانية للسياج المعدني

إذا تم اختيار أساس عمودي لبناء السياج ، فلا داعي لحفر خندق. تركيب هذه القاعدة يتطلب فقط حفر ثقوب في الأرض. تشبه العمليات اللاحقة لوضع طبقات الصرف ، وإنشاء إطار التسليح ، وصب خليط الخرسانة ، قاعدة الشريط.

سيبدو الشريط النهائي أو القاعدة العمودية للسياج المصنوع من صفائح معدنية مثل شريط خرساني مترابط أو أكوام مع دعامات معدنية مثبتة فيها.

تركيب أعمدة السياج بدون أساس

إذا كان من المقرر إقامة مثل هذا السور على أرض مستقرة ، فإن الأساس ليس ضروريًا للدعامات. يتم دفع الرفوف المعدنية إلى الأرض بمقدار 1/3 من الطول أو تثبيتها بالبراغي. في الحالة الثانية ، يمكن استخدام أكوام اللولب كأرفف. يجب مراقبة القيادة أو الشد في الدعامات المعدنية بأدوات أو أدوات قياس. بعد كل غمر للكومة بمقدار 15 سم ، من الضروري التحقق من عمودي الدعامة باستخدام خط راسيا ومستوى بناء.

توجد تقنية بناء خاصة للشد أو السير في الركائز. إذا كانت المنطقة الموجودة في موقع البناء لا تسمح بوضع المعدات المحددة ، فسيتم تنفيذ هذه العمليات يدويًا. عند شد أكوام المسمار في الأرض ، يلزم مساعدة العديد من الأشخاص. يوجد في الطرف العلوي من الكومة ثقوب يمكن من خلالها ربط قضبان معدنية أو قضبان طويلة لتكون بمثابة رافعات. يتم تنفيذ التثبيت الفعال لأعمدة اللولب من قبل ثلاثة أشخاص على الأقل: يقوم شخصان بلف العمود ، والثالث يتحكم في العملية باستخدام أدوات القياس.

لن يستغرق تركيب أكوام المسمار وقتًا طويلاً

يتم تثبيت دعامات الوبر اللولبية لسياج بدون أساس على النحو التالي:

1. لتثبيت أعمدة برأس لولبي ، من الضروري عمل علامات للآبار المستقبلية.

   

   لن يسمح لك الحبل الممتد بارتكاب أخطاء في الترميز

2. بعد ذلك ، بمساعدة المثقاب اليدوي ، تحتاج إلى حفر ثقوب ضحلة يتم بعد ذلك تثبيت الدعامات فيها.

   

   يكفي حفر بئر من 50-70 سم باستخدام مثقاب يدوي

3. عندما يتم شد الركائز اللولبية بالعمق المطلوب في الأرض ، يتم قطع أطرافها العليا في نفس المستوى.

   

   يجب أن تشكل نهايات الأكوام مستوى واحدًا

4. لمنع الرطوبة من الوصول إلى الجزء العلوي المقطوع من الكومة اللولبية ، يتم لحام الألواح المعدنية بأعلى كل منها لتناسب الأنبوب.

فيديو: تركيب سياج على أكوام المسمار

تركيب عوارض عرضية

ستكون الخطوة التالية هي تركيب الحزم المتقاطعة أو السجلات. للقيام بذلك ، استخدم أنابيب جانبية ذات مقطع مربع أو مستطيل بقياس 40x40 أو 40x20 مم. هذه هي المعلمات المثلى لمثل هذه العناصر الهيكلية. للحفاظ على الحزم موازية لبعضها البعض ، يتم ربطها أولاً بالأعمدة بسلك. ثم يتم سحب الحبل على طول السياج بالكامل. هذه العلامات هي القالب المثالي لتحديد خط مستقيم. تسترشد بالعلامات ، جذوع الأشجار المعدنية ملحومة على الرفوف.

بالنسبة للسياج المنخفض ، يكفي وجود عوارض

وتجدر الإشارة إلى أن استخدام الحزم المتقاطعة المصنوعة من الخشب غير عملي. ويرجع ذلك إلى تغيير في بنية الخشب تحت تأثير التغيرات في درجات الحرارة والظروف الجوية وهطول الأمطار. بمرور الوقت ، ستؤدي هذه العوامل إلى تشوه الحزم أو تشققها أو تعفنها. نتيجة لذلك ، سوف يتشوه السور ويفقد جماله الأصلي.

على الرغم من حقيقة أن الخشب المستخدم في التنسيب في الهواء الطلق يجب معالجته بعوامل مضادة للفطريات وعوامل مطهرة ، فقد يصبح غير قابل للاستخدام بعد 8-10 سنوات.

في هذه المرحلة ، من المهم جدًا طلاء الإطار المعدني للسياج. بعد هطول الأمطار ، قد تظهر خطوط من الصدأ من عوارض عرضية غير مصبوغة ، والتي لن تضيف جماليات. قبل الطلاء ، من الضروري تنظيف جميع الأجزاء البارزة المتكونة أثناء لحام طبقات الإطار. إذا سمحت الميزانية ، فيمكن تغطية الإطار المعدني بمركب مضاد للتآكل. الطلاء المطبق فوقه يخلق طبقة إضافية مقاومة للتآكل ومقاومة للماء. يجب أن يؤخذ في الاعتبار أنه في غضون 1-2 سنوات سيكون من الضروري تجديد طبقة طلاء السياج.

تركيب صفائح معدنية على إطار السياج

عندما يجف الطلاء ، يمكنك البدء في تثبيت اللوح المموج. يتم ربط الصفائح الملفوفة على العوارض المتقاطعة باستخدام براغي تسقيف مجلفنة خاصة بحشية مطاطية.

الغسالة المطاطية ذاتية اللولبة تخلق تثبيتًا مقاومًا للماء محكمًا للمادة

لن تسمح الطبقة البينية الناعمة بكسر سطح الورقة عند شد المسمار اللولبي. أيضًا ، تم تصميم هذا العنصر لإنشاء حاجز مقاوم للماء كثيف. يوصى بأن تكون المسافة بين البراغي من 50 إلى 80 سم.

يجب أن يتم تركيب الألواح الملفوفة على إطار السياج مع تداخل.

خلاف ذلك ، سوف تصدأ حواف المادة بسرعة ، وسوف تدمر خطوط الصدأ المظهر.

فيديو: كيف تصنع سياجًا من المموج بيديك

يعد السياج المصنوع من الألواح الجانبية خيارًا ممتازًا عندما تحتاج إلى إقامة سياج كبير في أقصر وقت ممكن بميزانية محدودة. نظرًا لخفة المادة ، من السهل تثبيتها بنفسك ، كما أن الهيكل النهائي للسياج المصنوع من الكرتون المموج له مظهر أنيق.