Armopoyas For Mauerlat والغرض منه ، وكذلك كيفية تنفيذ أعمال التثبيت بشكل صحيح

2024 مؤلف: Bailey Albertson | [email protected]. آخر تعديل: 2023-12-17 12:54

Armopoyas for Mauerlat: الغرض ، ميزات التصميم ، توصيات للجهاز

في الغالبية العظمى من الحالات ، يتم بناء أساس خرساني مقوى بشريط تحت جدران المبنى. لكن في بعض الأحيان يجب بناء شيء مشابه أعلى الجدران - لدعم سقف الجملون. يحتوي جهاز armopoyas الموجود أسفل Mauerlat على عدد من الميزات ، ولكن من الممكن القيام بذلك بنفسك ، مع مراعاة تكنولوجيا التصنيع.

المحتوى

• 1 متى ولماذا يلزم وجود Armopoyas
• 2 معلمات Armopoyas

• 3 جهاز حزام الذراع تحت المورلات

  • 3.1 تركيب القوالب

    1 فيديو: صب الخرسانة للذراع المصنوعة من كتل الخرسانة الرغوية

  • 3.2 تركيب قفص التسليح

    3.2.1 فيديو: العمل التحضيري ل armopoyas

  • 3.3 متطلبات الخرسانة

    • 3.3.1 القوة
    • 3.3.2 التنقل
    • 3.3.3 معلمات أخرى
  • 3.4 الإنتاج الذاتي للخرسانة

  • 3.5 وضع الخرسانة

    3.5.1 فيديو: تحضير الخرسانة وصب مساند الذراع

• 4 جبل مورلات

  4.1 فيديو: تثبيت Mauerlat على armopoyas

متى ولماذا تحتاج إلى Armopoyas

كما تعلم ، فإن النظام الخشبي لسقف الجملون متصل بحزمة موضوعة على الجدران - لوحة mauerlat. وهذا بدوره يتم توصيله بالحائط باستخدام براغي التثبيت أو الأزرار المدمجة.

يأخذ دبوس الشعر حمولة الرياح ونظام الجمالون

أثناء تشغيل المبنى ، تنتقل قوة أفقية من المورلات إلى الأزرار ، بسبب الأحمال:

• ريح؛
• تسعى العوارض الخشبية إلى التشتت تحت وزنها وحمل الثلج.

يمكن لأعمال الطوب أن تتحمل مثل هذا الجهد بسهولة ، ولكن المواد المسامية الحديثة ، مثل سيليكات الغاز والخرسانة الهوائية والكتل الخرسانية الطينية الممتدة ، يمكن أن تنهار. حتى إذا نجا البناء ، على الأرجح ، فسيتمزق دبوس الشعر الموجود فيه. وتحت ضغط المورلات ، إذا كان عرضها فقط لا يساوي عرض الجدار ، يمكن أن تنهار المادة المسامية.

لمنع الظواهر المذكورة ، يتم تشكيل حزام خرساني مقوى مترابط فوق الجدران الخرسانية الرغوية. على طول الطريق ، يؤدي الوظائف التالية:

1. يعمل على تسوية تفاوت البناء ، ونتيجة لذلك يتم إنشاء سطح مستوٍ تمامًا لدعم لوحة الطاقة. في حالة وجود مخالفات ، فإن الحمل من جانب الشريط سيركز عليها ، مما يؤدي إلى تشوه البناء أو انحناء الشريط مع التصدع اللاحق.
2. يعزز التوزيع المتساوي للحمل على البناء. في الوقت نفسه ، نظرًا لحقيقة أن armopoyas يتجاوز عرض mauerlat ، ينخفض الضغط المحدد على الخرسانة الرغوية.
3. إنه يمنح المبنى بأكمله الصلابة اللازمة ، مما يستبعد تشوه الجدران في حالة انكماش التربة غير المتكافئ أو حركاتها الموسمية. بالنسبة للبناء الخرساني الرغوي ، يعد هذا مهمًا بشكل خاص ، لأن هذه المادة لا تحتوي على تعزيز داخلي ، والخرسانة ، كما تعلم ، لا تحمل قوى الشد جيدًا.

في المناطق المعرضة للزلازل ، يلزم وجود حزام خرساني مقوى حتى فوق أعمال الطوب

معلمات Armopoyas

عادة ما يتم وضع حزام مدرع متآلف على الجدران الخارجية حول محيط المبنى بالكامل. إذا كان نظام الجمالون قائمًا أيضًا على الجدران الداخلية (غالبًا - بواسطة رفوف التلال) ، فأنت بحاجة أيضًا إلى وضع حزام خرساني مقوى.

Armopoyas عبارة عن هيكل خرساني مقوى مزود بمثبتات مدمجة لتثبيت المورلات

تؤخذ أبعاد القسم على النحو التالي:

• الارتفاع: من 25 سم ولا يزيد عن سمك الجدار ؛
• العرض: من الناحية المثالية يجب أن يكون مساويا لسمك الجدار. الحد الأدنى للقيمة هو 25 سم ، وتنص الوثائق التنظيمية على وضع حزام بعرض يساوي حوالي 2/3 من سمك الجدار فوق البناء الطيني الموسع. أي بسماكة جدار 40 سم ، يجب أن يبلغ عرض الحزام الخرساني المسلح حوالي 30 سم.

يجب أن يكون لقضبان العمل الخاصة بقفص التسليح شكل دوري (تقوية مضلعة) وقطرها 10-12 مم. تتناسب مع حزامين - علوي وسفلي ، مع خيوط أو ثلاثة في كل منها

لتقوية الحزام الخرساني المسلح ، يتم استخدام التسليح المضلع فقط (يمكن استخدام التعزيز السلس لتصنيع القضبان المستعرضة)

يبلغ قطر القضبان المستعرضة 6-8 ملم.

جهاز Armopoyas تحت Mauerlat

يبدأ العمل في بناء حزام التسليح بتركيب القوالب وينتهي بصب خليط الخرسانة.

تركيب القوالب

أثناء التثبيت ، من المهم مراعاة الحالة: يجب وضع الحافة العلوية للقوالب أفقيًا بدقة. من الملائم التحكم في مستوى الماء. تعتمد طريقة القوالب على مادة الجدار.

1. جدران كتل الرغوة. كل شيء بسيط هنا: بالإضافة إلى الكتل المعتادة ، يتم تصنيع الكتل على شكل حرف U - يجب استخدامها كقوالب.

   

   تُستخدم كتل الرغوة على شكل حرف U كصندقة دائمة لأذرع armopoyas

2. جدران من الطوب. حالة أكثر تعقيدًا إلى حد ما: على الجانب الأمامي ، يتم لعب دور القوالب بواسطة جدار من الطوب - سمك القرميد ، في الداخل ، يتم استخدام الألواح أو الألواح الخشبية. يكمن التحدي في تثبيت القوالب الخشبية بقوة كافية - يجب أن تدعم وزن الخرسانة الثقيلة. بدلاً من ذلك ، يمكن توصيل الألواح بجدار من الطوب الأمامي باستخدام دبابيس ملولبة عبر الأكمام البلاستيكية. بعد تصلب الخرسانة ، يتم إخراج المسامير ، وتبقى الأكمام في الحزام المدرع.

   

   تتم إزالة الأزرار بعد صبها وتبقى الأكمام في مكانها

إذا كانت هناك أعمدة طويلة متاحة ، فيمكنك دعم القوالب بها كدعامات ، بحيث تستقر الأطراف السفلية على الأرض.

حتى لا تتلف عناصر القوالب الخشبية بالملاط ويمكن إعادة استخدامها ، يمكن تغليفها بغلاف بلاستيكي

فيديو: صب الخرسانة للذراع المصنوعة من كتل الخرسانة الرغوية

تركيب قفص التعزيز

يجب أن يكون التعزيز قريبًا قدر الإمكان من سطح عنصر الخرسانة المسلحة ، حيث يتم ملاحظة أكبر قوى شد أثناء الانحناء. ولكن في نفس الوقت يجب حمايته من الرطوبة والهواء بطبقة من الخرسانة بسمك 30-40 مم. لضمان وجود مثل هذه الطبقة تحت الإطار ، يتم تثبيت الأخير على رؤوس بلاستيكية خاصة. في حالة عدم وجود مثل هذا ، يمكنك استخدام أجزاء من الطوب ذات الأحجام المناسبة لنفس الغرض.

قفص التعزيز هو هيكل مكاني يتكون من مجموعة من القضبان الطولية والعمودية والعرضية

عند تجميع قفص التعزيز ، يجب عليك الالتزام بالقواعد التالية:

1. عند تشكيل الخيط ، توضع قضبان العمل بتداخل 200 مم.

   

   عند تشكيل خيوط التسليح ، من الضروري ضمان الحد الأدنى من المسافة المسموح بها بين الوصلات المجاورة لقضبان التسليح التي تبلغ 61 سم

2. من المستحيل لحام الإطار باللحام الكهربائي - سيصبح حديد التسليح في منطقة التوصيل هشًا بسبب ارتفاع درجة الحرارة. يجب ربط الإطار بسلك صلب (ينكسر السلك غير المدبب) باستخدام خطاف كروشيه خاص أو مسدس.

   

   يتم حياكة المحرك باستخدام خطاف خاص

3. في الزوايا ، يتم ثنيها بزاوية قائمة ، أي على شكل حرف L ، يجب وضع قضبان بطول 30 سم على الأقل. لا يُسمح بوضع قضبان مستقيمة متقاطعة في هذا المكان ، نظرًا لأن شرائط armopoyas في هذه الحالة لن تكون مرتبطة ببعضها البعض بشكل صارم. الأمر نفسه ينطبق على الأماكن التي يوجد فيها تقاطع على شكل حرف T لشرائط armopoyas على الجدران الداخلية والخارجية.

   

   عند تقوية الزوايا ، لا يُسمح بتقاطع القضبان المستقيمة

4. عادة ما يستخدم التعزيز المستعرض في شكل مشابك تغطي قضبان العمل. يتم تثبيتها بزيادات 200-400 ملم. بخطوة أكبر ، يمكن إزاحة قضبان العمل عند صب الخرسانة.
5. يجب ربط الأجزاء المضمنة بالإطار لتوصيل المورلات.

انتبه إلى التعزيز المركب: هذه المادة أقوى من حديد التسليح العادي ، ولا تتآكل ، وهي أرخص

فيديو: العمل التحضيري ل armopoyas

متطلبات الخرسانة

في حالة الحزام المدرع ، يجب مراعاة الخصائص الرئيسية للخرسانة في قوتها وقدرتها على الحركة.

يمكن تمثيل النسبة التقريبية لمكونات خليط الخرسانة على شكل رسم بياني

قوة

يشير إلى أقصى قوة ضغط محددة يمكن أن تتحملها الخرسانة. يتم عرضها بواسطة علامتها التجارية ، حيث يتم استخدام الحرف "M" والرقم المقابل للحمل الأقصى المسموح به بالكيلو جرام / سم ². لتلبية الاحتياجات المختلفة ، يتم تصنيع خرسانة من الدرجات من M50 إلى M800 ، بالنسبة للحزام المدرع ، ستكون العلامة التجارية M200 كافية.

إمكانية التنقل

تميز هذه المعلمة ما يسمى قابلية التشغيل للخرسانة ، أي سيولتها ، والقدرة على ملء الاختناقات ، وسهولة تسوية الخليط. يجب على المطور الفردي ، الذي لا يمتلك عادةً معدات احترافية لوضع الخرسانة عالي الجودة ، أن يولي اهتمامًا خاصًا لقابلية التشغيل.

بشكل عام ، إنه مفهوم معقد ويعتمد على عدة معايير ، ولكن أهمها هو التنقل بالتحديد. يتم تحديده بالحرف "P" ويتم تحديده من خلال مقدار مخروط مصنوع من الخرسانة الخام بارتفاع أولي يبلغ 300 ملم يستقر تحت وزنه.

يتم تحديد التنقل الخرساني من خلال تسوية المخروط الخرساني

في البناء الخاص ، يتم استخدام الخرسانة مع التنقل التالي:

• P2 (ينزلق الخليط بسلاسة من مجرفة الحربة): بشرط أن تكون قضبان التسليح نادرًا نسبيًا وأن يتم استخدام طبقة اهتزازية عند الصب ؛
• P3 (يتدفق الخليط من الجرافة): يعتبر مناسبًا لصب الحزام المدرع مع أي تكرار لموقع قضبان التسليح ، واستخدام طبقة اهتزازية إلزامي ؛
• P4 (ملاط قابل للتدفق): يمكن توفيره عن طريق وحدة ضخ الخرسانة ، استخدام الموزعة الاهتزازية مرغوب فيه ولكن ليس مطلوبًا.

يتم نقل الحل الخرساني القابل للتدفق بواسطة وحدة ضخ الخرسانة

يتم أيضًا استخدام خليط مع سيولة P5 ، ولكنه أكثر ملاءمة للجهاز ليس للحزام المدرع ، ولكن للأسقف والجدران المتجانسة

معلمات أخرى

لا ينبغي إيلاء أهمية لخصائص مثل مقاومة الصقيع (الحرف "F") ومقاومة الماء (الحرف "W"). ستكون القيم الدنيا ، التي يتم الحصول عليها بأنفسهم ، مع مراعاة تكنولوجيا إنتاج الخرسانة ، كافية ، حيث ستتم حماية Armopoyas من الرطوبة بواسطة البطانة.

عند طلب الخرسانة من شركة متخصصة ، تجدر الإشارة إلى أنه من لحظة الخلط الأولي للخليط بالماء حتى التفريغ ، لا يزيد عن:

• 45 دقيقة ، إذا تم التسليم بواسطة شاحنة قلابة عادية ؛
• 90 دقيقة إذا تم نقل الخرسانة في خلاطة الخرسانة.

تسمح خلاطة الخرسانة بزيادة وقت تسليم الخرسانة

وهذا يعني أنه من الضروري إجراء تقييم مسبق لما إذا كانت هناك طرق وصول مريحة وشروط أخرى لتنظيم صب الخليط في الوقت المناسب في القوالب.

الإنتاج الذاتي للخرسانة

إذا كانت الشركة المصنعة للخرسانة بعيدة جدًا أو تفتقر إلى الثقة ، يمكنك تحضير الخليط بنفسك. عند القيام بذلك ، ضع في اعتبارك ما يلي:

• يجب أن تكون armopoyas متجانسة ، أي يجب سكب الخرسانة دفعة واحدة. وفقًا لذلك ، تحتاج إلى اختيار وقت لا يؤدي فيه أي شيء إلى تشتيت الانتباه ، وإعداد جميع المكونات الضرورية بكميات كافية ، والتفكير في طرق تناولها ، وربما الحصول على مساعد ؛
• ستحتاج إلى خلاطة خرسانة تعمل بالكهرباء - يمكنك استئجارها. إذا قمت بإعداد الخرسانة يدويًا ، أي باستخدام مجرفة في حوض ، فإن قوتها ستكون أقل بمقدار النصف تقريبًا ؛
• يستخدم الأسمنت البورتلاندي للعلامة التجارية PC-400 كموثق. من الممكن استخدام أسمنت من درجات أعلى ، لكن هذا سيؤدي إلى ارتفاع غير مبرر في السعر.

تاريخ إنتاج الأسمنت له أهمية كبيرة: يجب شراؤه طازجًا قدر الإمكان.

الأسمنت هو أساس الخليط الخرساني: يعتمد أداء الهيكل الخرساني المسلح على جودته

حتى لو تم تنظيم التخزين بشكل صحيح ، يصبح الأسمنت أقل متانة:

• في ثلاثة أشهر - بنسبة 20٪ ؛
• في 6 شهور - بنسبة 30٪ ؛
• في 12 شهرًا - بنسبة 40٪.

من الممكن استخدام الأسمنت الذي لا معنى له ، ولكن من الضروري زيادة حصته في الخليط بما يتناسب مع فقدان القوة ، وكذلك وقت التحضير (أربعة أضعاف)

من الأفضل استخدام رمل المحجر. يجب أن يكون جافًا - ثم يتم الحفاظ على النسبة الصحيحة للماء والأسمنت.

لتحضير الخرسانة ، يتم استخدام رمل الكوارتز ، الملغومة في المحاجر.

يجب ألا يتجاوز الحجم الأقصى للحجر المكسر أو الحصى 30٪ من أصغر حجم لمنتج الخرسانة المسلحة ، ويفضل ألا يتجاوز 20٪ من هذا الحجم. أي ، بالنسبة للحزام المدرع بقسم 250 × 250 مم ، فإن الركام الخشن الحبيبات (مع تعميم اسم الحصى والحجر المكسر) بحجم لا يزيد عن 50 مم هو الأنسب. في هذه الحالة ، يجب ألا يتجاوز الحجم الأقصى للحجارة 2/3 المسافة بين الخيوط المجاورة في حزام قفص التسليح.

يجب ألا يتجاوز حجم الحجر المكسر ثلثي المسافة بين خيوط العمل في قفص التسليح

هذه المادة مقسمة إلى 4 فصائل:

• من 5 إلى 10 مم ؛
• من 10 إلى 20 مم ؛
• من 20 إلى 40 مم ؛
• من 40 إلى 70 ملم.

تنص الوثائق التنظيمية على استخدام جزأين مختلفين على الأقل من مادة الحشو في تكوين الخرسانة إذا تم استخدام أحجار يصل حجمها إلى 40 مم ، وثلاثة - عند استخدام أحجار أكبر. ولكن من الناحية العملية ، في البناء الفردي ، غالبًا ما تستخدم الأحجار المكسرة أو الحصى ذات الحجم الموحد للحبوب - حوالي 20 مم ، وهو ما يكفي تمامًا. من الملائم العمل مع مثل هذا الحشو ، ويسمح بوضع التركيبات في مكان قريب جدًا.

يمكن عادة أخذ المياه من مصدر التيار الكهربائي أو من البئر. من المهم ألا تحتوي على الأحماض والمنتجات الزيتية والسكريات والفينولات. يرتبط حجم الماء ارتباطًا وثيقًا بكمية الأسمنت بنسبة تسمى نسبة الماء إلى الأسمنت. سيؤدي نقص الماء إلى حقيقة أنه لن يتفاعل كل الأسمنت وسيصبح المحلول هشًا ؛ فالفائض منه سيؤدي إما إلى ظهور المسام نتيجة التبخر الشديد ، أو تدمير منتجات الخرسانة المسلحة أثناء التجميد ، إذا بقيت المياه الزائدة فيها بشكل مقيد.

لدرجات مختلفة من الخرسانة المصنوعة من الأسمنت البورتلاندي بدرجة PC-400 ، يجب استخدام نسبة الماء إلى الأسمنت التالية:

• M100 (B7.5) - 1.03 ؛
• M150 (ب 12.5) - 0.85 ؛
• M200 (B15) - 0.69 (لـ PC-500 - 0.79) ؛
• M250 (B20) - 0.57 (لـ PC-500 - 0.65) ؛
• M300 (B22.5) - 0.53 (لـ PC-500 - 0.61).

عند إضافة الماء إلى الخرسانة ، يجب مراعاة نسبة الماء إلى الأسمنت

تعتمد نسبة المكونات الأخرى أيضًا على درجة الخرسانة. فيما يلي النسب الموصى بها للأسمنت PC-400 والرمل والحجر المسحوق (الحصى):

• بالنسبة للخرسانة M100: الكتلة - 1: 4.6: 7 ، الحجم - 10:41:61 ؛
• M150: الكتلة - 1: 3.5: 5.7 ، الحجم - 10:32:50 ؛
• M200: الكتلة 1: 2.8: 4.8 ، الحجم 10:25:42 ؛
• M250: الكتلة - 1: 2.1: 3.9 ، الحجم - 10:19:34 ؛
• M300: الكتلة - 1: 1.9: 3.7 ، الحجم - 10:17:32.

يبدو إجراء تحضير الخرسانة كما يلي:

1. يتم تشحيم خلاطة الخرسانة عن طريق تحريك ملاط رمل أسمنتي سائل جدًا فيه لعدة دقائق.
2. يُسكب المحلول ، وبدون إيقافه ، يتم تحميل الماء بالتتابع في خلاطة الخرسانة - بكمية 15-20٪ مما هو مطلوب لتحضير هذا الجزء من الخليط ؛
3. يضاف الرمل (الكل) إلى الحاوية.
4. اسكب الجزء الكامل من الأسمنت.

5. عندما تمتزج المحتويات جيدًا بدرجة كافية ، أضف الحجر المسحوق والكمية المتبقية من الماء.

   

   للحصول على مزيج خرساني عالي الجودة ، يجب أن تلتزم بدقة بتسلسل الإجراءات

إذا كانت خلاطة الخرسانة صغيرة الحجم (تصل إلى 0.5 م ³) ، فمن الأفضل تطبيق إجراءات التصنيع التالية:

1. يتم خلط كل الرمل المطلوب لتحضير جزء واحد جافًا بحمل 50٪ من الحجر المكسر.
2. يضاف كل الأسمنت إلى المزيج الجاف.
3. عندما يخلط الخليط الجاف حتى يصبح ناعمًا ، يضاف الماء إليه.
4. ثم يتم إضافة الحجر المكسر المتبقي على الفور (سوف يساهم في تكسير الكتل).

نتيجة لهذا التسلسل من الإجراءات ، سوف تغلف عجينة الأسمنت بالكامل كل حجر وحبة رمل ، وهذا هو مفتاح القوة العالية لمنتج الخرسانة المسلحة.

يجب عدم تأخير عملية خلط الخليط بعد إضافة الماء ، حيث تتبخر الرطوبة بشكل مكثف. يستغرق الأمر عادةً من 1 إلى 1.5 دقيقة

وضع الخرسانة

يتم تغذية الخرسانة في القوالب يدويًا أو باستخدام مضخة الخرسانة.

يضمن استخدام مضخة الخرسانة الصب المستمر لخليط الخرسانة

كما ذكرنا سابقًا ، يُنصح بملء الحل بالكامل دفعة واحدة. إذا كان لا يزال يتعين عليك التوقف ، فقم بتغطية الحشوة بالبولي إيثيلين.

عندما يتم صب الخرسانة ، تتشكل فقاعات هواء فيها ، والتي من المهم جدًا إطلاقها في الخارج. خلاف ذلك ، ستبقى التجاويف في هيكل armopoyas ، مما يجعل قوتها أقل من التصميم. لإزالة الهواء ، يتم استخدام هزاز البناء (vibrolayer) ، والذي يجب أن يعمل بعد 1 متر ، وإذا لم يكن متاحًا ، فيجب تقطيع المحلول بكثافة بقضيب تسليح أو مجرفة حربة.

بمساعدة هزاز البناء ، يتم عمل خليط الخرسانة المصبوب حديثًا بزيادات تبلغ 1 متر

لمنع الخرسانة المصبوبة حديثًا من فقدان الكثير من الرطوبة نتيجة التبخر ، يجب تغطيتها بالبولي إيثيلين. إذا كان الجو حارًا ، فيجب تسقي الصب يوميًا.

يحمي البولي إيثيلين الخرسانة من التبخر المفرط للرطوبة

يمكن تفكيك القوالب بعد 4-5 أيام من الصب ، والوقت اللازم لتصلب (نضوج) الخرسانة بالكامل هو 28 يومًا

فيديو: تحضير الخرسانة وصب مساند الذراع

جبل Mauerlat

لإصلاح Mauerlat ، يجب أن تكون armopoyas مجهزة بأجزاء مدمجة - ترصيع بقطر 12 مم. قبل صب الخرسانة ، يتم ربط المسامير بقفص التعزيز ، ويجب تثبيت صمولة على كل منها من الأسفل - لن يسمح ذلك بسحب المثبت من الخرسانة. يجب أن يكون طول الحلق بحيث يبرز الجزء العلوي من المورلات بمقدار 40-50 مم. يجب أن تحتوي كل مساحة بين العوارض الخشبية على مسمار واحد على الأقل ، بينما تعتبر الخطوة 1 متر هي الأمثل.

تم وضع المورلات بالتسلسل التالي:

1. يتم وضع حشية لباد التسقيف على الجزء العلوي من armopoyas.

   

   قبل وضع Mauerlat ، يتم تغطية armopoyas بمواد التسقيف

2. قم بحفر ثقوب في المورلات للأزرار التي يبلغ قطرها 14 مم ، وعلاجها بمطهر ووضعها في مكانها.

3. يتم وضع الغسالة على الأزرار ويتم تثبيت الجوز مع قفل. لن تكفي صمولة واحدة - فالاهتزازات الناتجة عن الرياح يمكن أن تؤدي إلى فك السحابات.

   

   عند توصيل لوحة الطاقة ، يجب عليك تثبيت صمولة مضادة

4. إذا كان الدبوس طويلًا جدًا ، فيمكن قصه.

عادةً ما يتم تجميع Mauerlat من عدة قضبان ، لأن طول أحدها لا يكفي: يجب توصيلها بقطع مائل أو قفل مستقيم

ترتبط قضبان المورلات بقطع مائل أو قفل مستقيم

فيديو: تركيب لوحة طاقة على ذراع

إن Armopoyas الموضوعة على طول محيط المبنى ليست فقط أساسًا متينًا لنظام الجمالون ، ولكنها أيضًا حزمة موثوقة للجدران. كما تم توضيحه ، فإن جهاز هذا العنصر الهيكلي ليس صعبًا ، فأنت تحتاج فقط إلى إيلاء اهتمام خاص لجودة مزيج الخرسانة. يجب أن نتذكر أيضًا أن الخرسانة الثقيلة ، على عكس الخرسانة المسامية ، توصل الحرارة جيدًا ، لذلك يجب اتخاذ تدابير لعزل armopoyas.